【案例解析】南昌某汽车部件制造业焊接车间焊烟除尘系统竣工
近年来,中国汽车工业发展取得较大进步,生产制造能力基本达到国际先进水平,自主品牌整体实力大有提升,包括零部件产业在内,整体产业在体量和质量两方面均取得显著成就。南昌某汽车部件制造企业,主要生产、销售汽车零部件、紧固件。企业有完整的成型,打磨,喷涂工艺生产线,路博环保根据用户工况设计的焊烟除尘系统用于焊接车间内的焊接、打磨废气排放,现已顺利竣工并通过验收。
现场所需除尘区域共包括30余台机器人焊接工作站、10余个人工打磨焊接工位和10余个电阻焊接工位。
机器人焊接工作站,采用焊接房收集工艺
人工打磨焊接工位,采用顶吸罩收集工艺
电阻焊接工位,采用万向吸气臂收集工艺
项目除尘工艺流程介绍:
本项目(焊接车间焊烟除尘系统)采用3套除尘系统,含有烟气粉尘的工业废气经不同工位的收集装置进入管道。管道与滤筒除尘器相连,工业废气在滤筒除尘器内被高效净化滤件阻截净化,部分大颗粒粉尘由于重力作用落入除尘器下部的灰斗,另一部分小颗粒粉尘在风机负压作用下附着在滤件外侧,压缩空气通过脉冲阀在控制仪的控制下,每隔一定时间,自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰,反吹过程中颗粒粉尘落入灰斗内收集,灰斗内积累到一定量的粉尘可外运。洁净的气体穿过滤件,通过烟囱室外排放。保证净化后的废气要求达到国家环保规定以及江西省地方性的排放标准。
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