蓄热式燃烧炉（RTO）特点

适用广泛，适合绝大多数的有机废气的治理，

节能降耗，热效率95%以上。

处理效率高，三（或多）床RTO以及旋转RTO去除率99%以上

可处理易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气

更适合中高浓度的可燃废气治理，常常与吸附浓缩装置配套使用

全自动控制，操作简单，维护方便

工艺流程

两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后， 蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。 对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。
对于高浓度（低于20%LEL）的有机气体，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：
加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。

成功案例展示

中集青岛车辆基地喷涂废气净化处理项目顺利竣工

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