工艺流程图：

工艺流程说明：

（1）吸附浓缩阶段

处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs有机废气气体通过转轮内的沸石被吸附，在风机的作用下将干净气体排放到大气中。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，

转轮以1~6转的速度持续旋转。可保证VOCs有机废气的去除率达到95%及以上。

（2）脱附阶段

轮内VOCs有机废气被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区以常温的空气进行冷却至常温状态再转动到吸附浓缩区。

（3）催化氧化阶段

脱附出高浓度VOCs有机废气气流，在脱附风机的作用下将有机废气气流抽送至催化燃烧炉内进行催化裂解处理，净化后的空气通过排烟道排放出干净的二氧化碳和水到大气中。 燃烧室高温气流被引出至热交换器进行升

温，与常温空气进行热交换加热升温至可进行脱附反应温度的热流供脱附使用以达到节能的目的。

技术特点：

VOCs有机废气气体通过疏水性沸石浓缩转轮后便能被沸石有效吸附在沸石中达到对挥发性有机废气去除的目的。经过沸石吸附后的的挥发性有机废气达标气体可直接通过排烟管道排放到大气中，转轮连续以每小时1-6转的速度持续

转动，同时将吸附后的挥发性有机废气，传送至脱附区进行脱附反应。在脱附区中运用到加热气体将挥发性有机废气进行脱附反应，脱附后的沸石转轮再旋转至吸附区持续对挥发性有机废气进行吸附反应。脱附后的有机废

气浓缩输送至焚化炉进行蓄热燃烧反应后转化成二氧化碳和水蒸气经过排烟口排放至大气中。

应用领域：

废气处理设备之沸石转轮浓缩催化氧化设备主要应用于石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等

各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。